冷拔无缝方管生产所存在的问题

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冷拔无缝方管生产所存在的问题

发布时间:2020/4/15 11:15:31人气:19

  上引冷拔无缝方管用结晶器

  本实用新型涉及的是一种连续铸造设备部件,尤其是用于 生产冷拔无缝方管的上引冷拔无缝方管用结晶器。

  目前用于生产冷拔无缝方管的上引连续铸造用结晶器,其石墨 模的外形均为圆柱形,因此,包围石墨模的冷却套内、外壁也 是圆柱形,造成冷却套的内孔与产品的外形不吻合,故存在冷 却效果差,生产速度低的问题。

  本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的问题,而提 供一种石墨模顶部的冷却套内孔形与所铸冷拔无缝方管的外形相似, 冷却效果好的上引冷拔无缝方管用结晶器的技术方案。

  本方案是采用如下技术措施来实现的。主要是由石墨芯1 0和石墨模1与其中上部包围着具有进水管8、出水管7的冷 却套3和保护套2所组成,本方案的特点在于,所述的石墨模 1内腔的横截面与石墨芯10的横截面均为方形,并与所生产 的方管截面相对应,在石墨模1的下部保护套2下面加工有至 少两个均匀分布的进液孔9;而所述的冷却套3的水腔内,位 与石墨模1的顶部加工有均压槽4与进水管8连接,在均压槽 4内中部有隔板5,该隔板5上加工有至少六个均匀分布的过 水孔6,在均压槽4的底部连接有螺旋水道11,另外,在石 墨模1顶部以上的冷却套3横截面的内壁包容面与石墨芯10 的横截面相似。本方案还有以下具体特点,即所述的进液孔9 为8个。而所述的过水孔6为18个。

  本方案由于采用的冷却套其内孔在石墨模以上部分的孔形 与其铸坯相似,再加冷却套的进水管直接与套内的均压槽连接, 使冷却水流速均匀,在均压槽下又连接有螺旋水道加长了冷却 水的流程,提高了冷却水的利用,增强了冷却效果,从而提高 了生产速度。由此可见,本实用新型与现有技术相比,其效果 是显而易见的。

  下面通过一具体实施例,并结合其附图,对本实用新型的 技术特征作进一步的详细阐述。上引冷拔无缝方管用结晶器是在其 下部有一个内腔的横截面积与所加工方管的横截面积相对应的 石墨模1,并在其下部位于保护套2下面加工有8个均匀分布 的进液孔9;该石墨模1的内腔装有一个横截面与所加工方管 内孔横截面相对应的石墨芯10。在石墨模1的中上部包有一 个带有进水管8和出水管7的冷却套3,在冷却套3的水腔内, 位与石墨模1的顶部加工有均压槽4与进水管8连接,在均压 槽4内中部有隔板5,该隔板5上加工有均匀分布的18个过 水孔6,在均压槽4的底部连接有螺旋水道11。另在冷却套 3的外壁下部,还包围有用石墨材料制成的保护套2。