冷拔方管高频焊机加工工艺
1焊接空隙的操纵
将热轧带钢送进焊管机组，经多道热轧带钢挤压成型，热轧带钢慢慢翻卷，产生有张口空隙的环形精轧管，调节挤压成型辊的压下量，使焊接空隙操纵在1~2mm，并使焊缝两边平齐。如空隙过大，则导致邻近效应降低，涡旋发热量不够，焊接晶间接性合欠佳而造成未焊接或裂开。如空隙过小则导致邻近效应扩大，电焊焊接发热量过大，导致焊接烧蚀;或是焊接经挤压成型、挤压成型后产生大坑，危害焊接工艺性能。
2电焊焊接温控
电焊焊接溫度关键受高频率涡旋热功率的危害，依据公式计算(2)得知，高频率涡旋热功率关键受电流量頻率的危害，涡旋热功率与电流量鼓励頻率的平方米正比;而电流量鼓励頻率又受鼓励工作电压、电流量和电容器、电感器的危害。鼓励频率公式为：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-鼓励頻率(Hz);C-鼓励控制回路中的电容器(F)，电容器=用电量/工作电压;L-鼓励控制回路中的电感器，电感器=磁通量/电流量
上式得知，鼓励頻率与鼓励控制回路中的电容器、电感器平方根反比、或是与工作电压、电流量的平方根正比，要是更改控制回路中的电容器、电感器或工作电压、电流量就可以更改鼓励頻率的尺寸，进而做到操纵电焊焊接溫度的目地。针对高碳钢，电焊焊接温控在1250~1460℃，可考虑壁厚厚3~5毫米熔透规定。此外，电焊焊接溫度也可以根据调整电焊焊接速率来完成。
当键入发热量不够时，被加温的焊接边沿达不上电焊焊接溫度，金属材料机构依然维持固体，产生未焊接或未熔透;当键入热时不够时，被加温的焊接边沿超出电焊焊接溫度，造成粗晶或熔滴，使焊接产生熔洞。
3挤工作压力的操纵
精轧管的2个边沿加温到电焊焊接溫度后，在挤压成型辊的挤压成型下，产生相互的金属材料晶体相互之间渗入、结晶体，最后产生坚固的焊接。若挤工作压力过小，产生相互结晶的总数就小，焊接金属材料抗压强度降低，承受力后会造成裂开;假如挤工作压力过大，可能使熔融状态的金属材料被挤压焊接，不仅减少了焊接抗压强度，并且会造成很多的內外毛边，乃至导致电焊焊接搭缝等缺点。
